一罩难求。
疫情发生前，全体温州仅有一家口罩生产企业。一个月后的本日，温州一下又冒出了25家口罩生产企业，全市口罩日产量翻了近20倍，且每天都在以10%的速率增长。
口罩虽小，转产难度却不小。但温州企业却做到了——没有专业生产线，就手工缝制；没有设备，就跨省采购；买不到原材料，就自己研发……就这样，一批温州传统的服装、纺织、医药等企业如今转型成了口罩厂。
温州市场监管部门事情职员来到华盟企业车间辅导
与专业口罩企业不同，服装企业转产口罩首先面临的便是没有专业生产线。“我们有人，春节留下的、部分返厂的，不信做不好一个口罩。”浙江乔顿衣饰株式会社生产部总经理余多对付转产信心十足，这家24年来专注于生产洋装的民营企业，刚刚紧急改造出一条口罩的人工生产线。
2月25日下午，经由测体温、出示“康健码”、登记后，被许可进入浙江乔顿衣饰株式会社临时腾出的无菌车间。车间内，20多名工人戴着口罩、身穿防护服，一针一线缝制口罩，缝纫机的脚踩踏板“嗒嗒”声不绝于耳。“我们没有生产口罩的专业机器扮装备，但拥有基本的缝纫设备以及一批技能娴熟的工人，就把服装生产流水线进行改造，用光降盆口罩。”余多说。
浙江乔顿衣饰株式会社无菌车间内，工人正在赶制口罩。
由于没专业口罩生产机器，裁剪、包边、折叠、固定挂耳等基本流程都要人工完成。一个口罩三层，每层的材料都是事先裁剪好的，工人们须要用缝纫机将它们按顺序缝起来，再固定挂耳。25岁的肖相周原来在服装生产车间卖力锁扣眼，如今他脚踩着缝纫机，固定口罩挂耳，并将口罩固定成型。“我年轻，学得快，一天处理500个口罩没问题。”肖相周说，“均匀每缝一个口罩，要脚踩30下缝纫机，一天下来要踩1.5万下，放工后走路都是一瘸一拐的。”
浙江乔顿衣饰株式会社无菌车间内，工人正在赶制口罩。
从缝罩面，到缝松紧带，人工生产一个口罩统共须要大约两分半钟。目前，乔顿衣饰一天的口罩产量在5000只旁边，且都已经被提前预订。“随着复工人数不断增加，产量会持续提高。”余多说。
随着越来越多的企业转产口罩，质料缺少抵牾凸显，特殊是熔喷布。熔喷布被称为口罩的“心脏”，它的直径只有口罩外层纤维直径的十分之一，是隔离病毒飞沫的主要保险层。“对付服装企业而言，普通的无纺布都有库存，市场上也随意马虎采购，但熔喷布由于平时需求不大，以是现在供应不敷。”
“再繁芜的服装订单都能接，熔喷布难不倒我们。”东蒙集团董事长池慧杰敢说敢做。
1月18日起，已经放假的公司研发中央成员紧急组建口罩占领小组，开始研发熔喷布的替代品。由于疫情无法见面办公，分隔在日本、上海、温州的研发职员春节期间每天在线办公，“隔空”磋商可行性方案。
熔喷布隔离病毒的事理是通过静电吸附，让病毒无法透过，除此之外还有没有替代方案？经由几天的“头脑风暴”，终于有了眉目。“静电吸附是口罩工艺的固有思维，物理阻拦才更彻底！
”池慧杰说，一个主张点燃了全体小组的激情。
团队开始翻阅国内外新材料研发资料，终极决定采取滤膜形式，办理口罩的过滤性和呼吸阻力问题。在两者间探求平衡是关键，薄厚相差0.1微米都会带来制作工艺和利用体验上的巨大差别。2月11日，滤膜线下实验开始，经由几十次调试测验，滤膜厚度终极确定不大于3微米，并以内外两层入口无纺布材料保护支撑。正式投产的口罩，通过物理拦截过滤，经省轻工业品质量考验研究院检测，符合国家一次性防护口罩标准。
为了把原材料浸染发挥到极致，池慧杰再次发扬“抱团”传统，组建了温州服装企业转产同盟微信群，仅半天韶光，红蜻蜓鞋业、乔顿衣饰、4CM衣饰、迷西仕衣饰等10多家企业纷纭入群报到，有员工的出员工，有设备的出设备。
随着复工复产的加速，口罩需求量越来越大，手工缝制捉襟见肘。有的企业不惜投重金，费尽心机弄来了口罩自动生产线，温州市银座鞋业有限公司卖力人寇天虎便是个中之一。
疫情发生后，寇天虎到处求购口罩，却处处碰钉子，“按照4小时换一次测算，一个员工一天须要3个，我们公司有1000多名员工，公司所在的丰门街道，有一千多家企业，以是转产既是增援，也是自救。”
终极，从省外的朋友处打听到了设备货源后，寇天虎没有多想，决定买一台半自动设备。
2月19日，寇天虎派人驱车历经各个关卡，到达目的地后，连夜叫来货车，拉上设备往回赶，21日到达温州。
银座鞋业口罩生产现场以及所生产口罩。半自动设备须要人口上耳勾，全自动不须要。
由于不具备生产资质，21日下午，丰门街道办事处主任张青锋立时上门现场办公，紧急对接各干系部门。“所有手续全部绿灯，统统从简，先准备生产。”一席话让寇天虎吃下“定心丸”。寇天虎又派人去省外增购一台设备。
“鹿城区政府已对接好，我让司机来日诰日凌晨5点送样品到杭州，省质检部门一上班就开始检测，通过后立时开足马力生产。”2月25日19时，温州市银座鞋业有限公司内灯火通明，三名从河南请来的技能工人正对两条口罩生产线做末了调试，正式投产后，日产量可达6万个。“所生产的口罩，将通过街道和温州市鞋革行业协会折衷，大家用到几个拿几个，先把生产规复起来。”寇天虎说。
按照国家标准，常规口罩检测要进行预处理，而预处理韶光要3天以上，出具一个检测报告至少要3天韶光。但“疫”场如沙场，与疫情作战，便是与韶光赛跑。温州市市场监管局、经信局等部门主动参与，勾引有条件的企业转产口罩，开辟审批“绿色通道”。“只要口罩原材料和生产考验条件达标，我们随时帮扶企业上报应急审批通道，尽快取得医用口罩注册证书。”温州市市场监督管理局药品认证检讨中央副主任韩刚毅说。
截至目前，温州口罩生产企业从疫情发生前的1家增加到26家，转产企业紧张来自医药、服装、鞋革、纺织、母婴用品等行业，日产量比此前增长了近20倍，且每天都在以10%的速率增长。
来源：浙江新闻客户端
