模板支架施工筹划

目 录

第一章 工程概况 1

一、 工程特点 1

二、 施工平面支配 1

三、 施工哀求 2

四、 技能担保条件 2

第二章 体例依据 3

第三章 施工操持 4

一、 施工进度操持 4

二、 材料与设备操持 4

第四章 施工工艺技能 7

一、 技能参数 7

二、 工艺流程 8

三、 施工方法 8

四、 操作哀求 13

五、 检讨哀求 19

第五章 施工安全担保方法 21

一、 组织保障方法 21

二、 技能方法 24

三、 监测监控方法 25

第六章 施工管理及作业职员配备和分工 27

一、 施工管理职员 27

二、 专职安全生产管理职员 27

三、 特种作业职员 28

四、 其他作业职员 28

第七章 验收哀求 28

一、 验收标准 28

二、 验收程序 29

三、 验收内容 30

四、 验收职员 30

第八章 应急处置方法 31

第九章 打算书及干系施工图纸 33

一、 打算书 33

二、 施工图纸 45

工程概况

一、工程特点：传授教化楼，框架构造，位于学校区内，±0.00设计高程为68.05米，室外设计高程为67.45米，室内外高差0.6米，主体构造为柱下独立根本， 西侧地上三层东侧四层，为多层公共建筑，建筑工程等级为二级，抗震设防烈度为八度，设计合理利用年限为50年，一层层高3.90m，二层至四层层高3.70m，建筑物总高度18.90米。
建筑面积为5048.28m2，建筑物东西长80.70米，南北宽24.00。

工程基本情形

工程名称

传授教化楼

工程地点

大道交叉口

建筑面积(m2)

5048.28

建筑高度(m)

18.90

总工期（天）

420

主体构造

框架构造

地上层数

东侧地上四层西侧三层

根本形式

柱下独立根本

标准层层高(m)

3.70

其它紧张层高(m)

一层 3.90

各任务主体名称

培植单位

投资有限公司

施工单位

培植集团有限公司

设计单位

设计研究院有限公司

监理单位

工程管理有限公司

二、施工平面支配

三、施工哀求

­确保模板在利用周期内安全、稳定、牢固。
模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度哀求。
模板施工前对施工职员进行技能交底，严禁盲目施工。

四、技能担保条件

1、安全担保

2、模板的搭设和拆除需严格实行该《专项施工方案》。

3、模板支架打算统一按层高3.90m打算。

第二章 体例依据

­干系法律、法规、规范性文件、标准、规范

种别

名 称

编 号

法规

中华公民共和国建筑法

主席令第19号

建筑工程质量管理条例

国务院令第279号

培植工程安全生产管理条例

国务院令第393号

危险性较大的分部分项工程安全管理规定

培植部第37号令

规范

规程

建筑地基根本设计规范

GB50007-2011

建筑构造荷载规范

GB50009-2012

混凝土构造设计规范

GB50010-2010

建筑施工脚手架安全技能统一标准

GB51210-2016

钢构造设计规范

GB50017-2003

木构造设计规范

GB50005-2003

混凝土构造工程施工质量验收规范

GB50204-2015

钢构造工程施工质量验收规范

GB50205-2011

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2013

混凝土构造工程施工规范

GB50666-2011

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技能规范

JGJ130-2011

建筑施工临时支撑构造技能规范

JGJ300-2013

建筑施工安全检讨标准

JGJ59-2011

建筑施工高处作业安全技能规范

JGJ80-2016

住房城乡培植部办公厅关于履行《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的关照

建办质(2018) 31号

建筑施工手册

第四版

建筑施工脚手架实用手册

设计文件

图 纸 名 称

图 号

出图日期

备注

建筑设计施工图

建施

构造设计施工图

结施

施工组织设计

第三章 施工操持

施工进度操持

­根据本工程施工组织设计及总施工进度掌握操持哀求，施工进度操持如下表所示：

材料与设备操持

­钢材的选用钢材应符合现行国家标准《碳素构造钢》GB/T 700和《低合金高强度构造钢》GB/T 1591的规定。
钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体运送用焊接钢管》GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的哀求，并应符合现行国家标准《碳素构造钢》GB/T 700中Q235A级钢的规定。
不得利用有严重锈蚀、波折、压扁及裂纹的钢管。
每根钢管的最大质量不应大于25kg，采取Φ48×3.5钢管。
钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:应有产品质量合格证；应有质量考验报告，钢管材质考验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定；钢管表面应平直光滑，不应有裂痕、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技能规范》JGJ130-2011的规定；钢管必须涂有防锈漆。
旧钢管的检讨在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定:表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技能规范》JGJ130-2011的规定。
锈蚀检讨应每年一次。
检讨时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检讨，当锈蚀深度超过规定值时不得利用；钢管波折变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技能规范》JGJ 130-2011的规定；钢管上严禁打孔。
钢铸件应符合现行国家标准《一样平常工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的哀求。
钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。
扣件的验收应符合下列规定新扣件应有生产容许证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：旧扣件利用前应进行质量检讨，有裂痕、变形的严禁利用，涌现滑丝的螺栓必须改换；新、旧扣件均应进行防锈处理；支架采取的扣件，在螺栓拧紧扭力达65N·m时，不得发生毁坏。
连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T 5117或《低合金钢焊条》GB/T 5118中的规定。
连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T 5780和《六角头螺栓》GB/T 5782。
组合钢模板及配件制作质量应符合现行国家标准《组合钢模板技能规范》GB 50214的规定。
可调托座丝杆直径不小于36mm，托座U型钢板厚度不得小于5mm，钢板与螺杆应采取环焊，焊缝高度不应小于钢板厚度。
木材的选用模板构造或构件的树种应根据各地区实际情形选择质量好的材料，不得利用有腐烂、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。
模板构造应根据受力种类或用场选用相应的木材材质等级。
木材材质标准应符合现行国家标准《木构造设计规范》GB50005的规定。
用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准《木构造设计规范》GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。
紧张承重构件应选用针叶材；主要的木质连接件应采取周详、直纹、无节和无其他毛病的耐堕落的硬质阔叶材。
施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定制作的模板方木构件，不应大于15%；板材和规格材，不应大于20%；连接件，不应大于15%。
木胶合模板板材的选用胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面利用等特点。
板材厚度不应小于12mm，并应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》GB/T 17656-2008的规定。
各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。
胶合模板应采取耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的哀求。
进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应担保外不雅观尺寸合格。
材料须要操持

序号

材料名称

规格

单位

数量

备注

1

木胶合板

1830×915×12mm

m2

3500

2

木枋

40×80×4000mm

m3

30.60

3

木垫板

50×200×3000mm

m3

12.00

4

钢管

φ48×3.5

m

41000

5

扣件

十字固定

个

14000

6

扣件

接头

个

3000

7

扣件

旋转

个

1200

8

螺旋顶撑U托

φ36×600

根

2500

9

普通高强对拉螺栓

φ12×800

套

1400

机器设备须要操持

序号

机器名称

型号

单位

数量

1

塔吊

QTZ63

台

1

2

圆盘锯

MJ104A

台

1

3

电焊机

BX1-500

台

2

4

台钻

MK362

台

1

5

砂轮切割机

台

1

第四章 施工工艺技能

一、技能参数【梁模板（扣件式，梁板立柱共用）】

打算依据

《建筑施工脚手架安全技能统一标准》GB51210-2016

模板支架高度H(m)

3.90

混凝土梁截面尺寸(mm)

300×700

梁侧楼板厚度(mm)

100

支撑办法

梁两侧有板，梁底小梁平行梁跨方向

支撑立柱钢管型号(mm)

Ф48×3.5

梁跨度方向立柱间距(mm)

1000

梁两侧立柱间距(mm)

1000

步距(mm)

1800

梁底增加立柱根数

1

面板材质

覆面木胶合板

梁底支撑小梁材料

方木

主梁材料

钢管

构造表面的哀求

构造表面暗藏

荷载通报至立杆办法

可调托座

二、工艺流程

弹梁轴线并复核 → 搭支模架→调度托梁→摆主梁→ 安顿梁底模并固定 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安侧模 → 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→ 复核梁模尺寸、标高、位置 → 与相邻模板连固。

施工方法

­楼层框架构造柱、梁板混凝土同时浇筑施工，分1～8、9～28轴线两个流水段作业，模板搭设完毕履历收合格后，绑扎梁板钢筋，经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣混凝土，混凝土时先浇捣柱混凝土，然后浇捣梁板混凝土。
一样平常规定：根据设计图纸哀求，担保构造和构件各部分形状尺寸准确，相互位置的精确。
模板支架应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。
柱、梁模板拼接处、阴阳角处，梁模板与柱、板之间的搭接面粘贴双面密封胶条（宽13×厚2），平台板接

缝处粘贴胶带，防止漏浆。

边梁外侧采取钢管斜

撑或增加对拉螺栓，严禁采取

铁丝拉紧的办法固定。

一层支撑钢管立杆下必须有

垫板，垫板长度不少于两跨，钢

管排架搭设横平竖直，纵横连通，

立杆必须用接头扣件进行连接，

连接件需连接稳定，水平拉杆连通。

根据梁跨度，决定梁底模

板起拱大小：＜4不考虑起拱，

4≤L＜6起拱10mm，6≤L＜8 的起

拱20mm，≥8的起拱30mm。

拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站不才层模板上拼装上层模板。
安装过程中应设置临时固定方法。
当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采纳可靠方法确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠方法。
梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。
示意图如下：

在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
扫地杆与顶部水平拉杆之间，在知足不大于1500mm条件下，进行均匀分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。
可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆，可调支托伸出立柱不大于200mm。
所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采取Ø48×3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。
钢管扫地杆、水平拉杆应采取对接，剪刀撑应采取搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采取不少于2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。

支架搭设按本模板设计，不得随意变动；要变动必须得到干系卖力人的认可。
立柱及其他杆件立柱平面支配图（详见附图）；搭接哀求：本工程所有部位立柱

接长全部采取对接扣件连接，严禁搭接，

接头位置哀求如图：

严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
水平杆每步纵横向水平杆必须拉通，水平杆步距不大于1500mm；水平杆件接长应采取对接扣件连接。
水平对接接头位置哀求如下图：当层高小于8m时，水平拉杆如下图示意：

剪刀撑

梁模安装

按设计间距哀求整洁铺好40mm×80mm方木，

随即铺设梁底模，铺设时应先与柱头对接好并钉

牢，并用40mm×80mm枋木条作立档及立档支撑，

用40mm×80mm方木做压脚压紧侧模底部。
之后

吊直侧模，根据梁截面积不同，在梁高的中间

（梁高≥700mm）加φ12穿梁螺杆。
其余，当梁跨度大于4米时，跨中梁底处应按设计哀求起拱，如设计无哀求时，起拱高度为梁跨度的1/1000～3/1000，主次梁交卸时，

应先主梁起拱，后次梁起拱。
为了担保梁不涌现下沉变形等质量事件，在大梁底模中间加一排立杆与高支模排架相连接。

柱模安装柱模安装工艺流程：弹线找平定位组装柱模涂刷脱模剂安装柱箍安装拉杆或斜撑校正轴线、垂直度固定柱模预检封堵清扫口；先弹出柱的轴线及四周边线；根据丈量标高抹水泥砂浆找平层调度柱底标高，并作为定位的基准，支侧模时应与其靠紧；通排柱(或多根柱)模板安装时,应先将柱脚相互搭稳定定,再将两端柱模板找正吊直,固定后,拉通线校正中间各柱模板.柱模除各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢,以免灌溉混凝土时偏斜；柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留灌溉口，高度不得高于柱脚2米；柱模应根据柱断面尺寸和混凝土的灌溉速率加设柱箍及对拉螺栓；柱模板的安装必须待钢筋检讨无问题并办好验罢手续后方可进行封模，封模前必须将模内垃圾清理干净，紧固夹具间距不大于500，柱模安装时不才部留设打消口，待模板内垃圾打消干净后再封模。

操作哀求

­准备事情模板拼装

模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并掌握模板的偏差在规范许可的范围内，拼装好模板后哀求逐块检讨其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否同等。

模板的基准定位事情：首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为出发点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧掌握线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正；标高丈量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际哀求，直接引测到模板的安装位置；竖向模板的支设应根据模板支设图；已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入利用；支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技能复核事情。
模板支设楼梯模板梯模施工前，根据实际

斜度放样，先安平台梁及根本

模板，然后安梯外帮侧板。
外

帮板先在其内侧弹楼梯底板厚

度线，划出踏步侧板位置线，

钉好固定踏步侧板的档木，在

现场装钉侧板，梯高度要均匀

同等，特殊把稳最下一步及最

上一步的高度，必须考虑楼地

面面层的粉刷厚度；

楼梯模板支撑用钢管架

支设稳定；

模板搭设后应组织验收

事情，负责填写验收单，内容要

数量化，验收合格后方可进入下

道工序，并做好验收记录存档事情。

梁、板模板梁、板的安装要密切合营钢筋绑扎，积极为钢筋分项供应施工面；所有跨度≥4m的梁必须按哀求起拱，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形；所有≥2mm板缝必须用胶带纸封贴；梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端；梁高≥300的梁侧模板底部的压条不得利用木胶板板，用方木固定钢管顶、夹牢；梁高＜300的梁如用模板压条，则其抗剪强度必须能知足，浇砼时不能挤崩掉。

（3）柱模板

1）、当柱截面尺寸≤600mm时，用钢管和柱外设对拉螺栓加固，柱箍竖向间距500mm，底部最低一层距地面不大于200mm，

2）、框架柱柱边长1000mm≥柱截面尺寸≥600mm时，可采取双钢管、柱内设对拉螺栓加固。

3）、安装柱模板时应先在底板上

弹出柱边线，对通排柱，先安装两端

柱模板，校正固定，拉通长线校正中

间各柱模板，柱模板应加柱箍，用短

钢管相互搭接稳定，柱箍每隔500mm

一道，支柱没有水平撑和剪刀撑时，应按布局与整体脚手架稳定支配，柱子的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，柱模板安装前应先安装预埋件，并检讨位置的准确性并打消模板内杂物。
柱根部要水水泥砂浆堵严、防止跑浆，砼浇筑时，要安排专人看守模板，创造跑摸应纠正后才能进行砼浇筑。

模板支架搭设的布局哀求梁和板的立杆设置：主梁（数字轴线）两侧立杆间距1000mm，沿跨度方向间距1000mm,其它次梁及板底立杆间距均为1000mm。
一层钢管立杆底部设50×200mm通长垫板，垫板长度不少于两跨，标准层钢管立杆底部设50×100mm×500短垫木，顶部设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须顶紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应担保高下同心。
在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。
可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在知足不大于1800mm的条件下，进行均匀分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。
钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑采取Ø48mm×3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。
钢管扫地杆、水平拉杆应采取对接，剪刀撑应采取搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采取不少于2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
支撑系统立柱接长严禁搭接；必须设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，当立杆底标高不同时，高跨扫地杆必须向低跨延伸至不少于两跨。

搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业职员登高方法。
作业面应按有关规定设置安全防护举动步伐。
模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢构造架体机身及其附着举动步伐相连接；禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。
浇捣混凝土管理暗藏工程，模板工程均验收合格后，方出商品砼采购单，采购单详细填写工程地址，施工部位，强度等级，需求方量，添加剂，坍落度，浇筑韶光等干系信息，正式施工前24小时电话再次确认砼站材料储备，供应能力等干系信息。
确保砼浇筑正常进行。
根据实验室砼合营比，派干系职员在搅拌站进行监督和检测。
开盘前检讨砼合营比报告，实测砼坍落度，符合哀求，方可进行浇筑，浇筑过程中按干系哀求进行抽查。
砼浇筑前运送管线的支配办法符合方案哀求，浇筑过程中武断避免堆载过大征象。
模板拆除拆模板前前辈行针对性的安全技能交底，并做好记录，交底双方履行具名手续。
模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技能卖力人、监理审批具名后方可拆除。
支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护方法。
拆模顺序应遵照先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。
模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定哀求后方可拆模。

底模拆除时的混凝土强度哀求

构件类型

构件跨度(m)

达到设计的混凝土立方体抗压强度

标准值的百分率(%)

板

≤2

≥50

>2,≤8

≥75

>8

≥100

梁、拱、壳

≤8

≥75

>8

≥100

悬臂构件

-

≥100

侧模在混凝土强度能担保构件表面及棱角不因拆除模板而受破坏后方可拆除；底模拆除梁长>8m，混凝土强度达到100%；≤8m,混凝土强度达到75%；悬臂构件达到100%后方可拆除；板底模≤2m，混凝土强度达到50%；>2米、≤8m,混凝土强度达到75%；>8m，混凝土强度达到100%方可拆除；柱模拆除，先拆除拉杆再卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土分开，然后一块块往下通报到地面；楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧模，楼板模板拆除应先拆除

水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暂不拆，操作职员应站在已拆

除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。
等该段的

模板全部脱掉队，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。
楼层较高，支模采取双层排架时，先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后再拆底层排架，有穿梁螺栓的应先拆除穿梁螺杆，再拆除梁侧模和底模；

当立柱的水平拉杆超

过2层时，应首先拆除2层以上

的拉杆。
当拆除末了一道水平

拉杆时，应和拆除立柱同时进

行；

当拆除4～8m跨度的梁

下立柱时，应先从跨中开始，

对称地分别向两端拆除。
拆除

时，严禁采取连梁底板向旁侧

拉倒的拆除方法。

过程管理施工前管理材料管理：材料质量知足方案设计和干系规程哀求，搭设模板支架用的钢管、扣件、支托，利用前必须进行抽样检测，抽检的数量按有关规定实行。
未经检测和检测不合格的一律不得利用；交底管理：交底的形式分为技能交底和安全交底，由项目技能卖力人对干系管理职员交底，管理职员对班组成员进行交底，并落实干系具名手续。
施工中管理要点竖向构造暗藏工程质量符合设计哀求，进入下道模板支架工序的施工；模板支架搭设办法符合施工方案哀求，并通过干系部门验收；砼浇筑办法符合施工方案哀求，掌握堆载，避免上部荷载集中化；模板拆除办法符合施工方案哀求，拆模韶光符合干系检测结果和规范哀求。
拆模以接到拆模关照书为准，不得私自拆除任何构件。
质量管理方法负责仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的哀求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技能方法，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前负责做好各项技能交底事情，严格按国家颁行《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-2015和其它有关规定施工和验收，并随时接管业主、监理单位和质监站对本工程的质量监督和辅导；负责做好各道工序的检讨、验收关，对各工种的交卸事情严格把关，做到环环扣紧，并实施奖罚方法。
出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严明处理，剖析质量情形，加强检讨验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进方法，把质量问题掌握在抽芽状态；严格落实班组自检、互检、交卸检制度，确保模板安装质量；混凝土浇筑过程中应派专人2～3名看模，严格掌握模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调度，加固支撑；对变形及破坏的模板及配件，应按规范哀求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得利用；为防止模底烂根，放线后运用水泥砂浆找平并加垫海绵；所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用双面胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆；模板安装应严格掌握轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。
严格掌握预期拼模板精度；严格实行预留洞口的定位掌握，预留洞口时，木工严格按照墨线留洞；每层主轴线和分部轴线放线后，规定卖力丈量记录职员及时记录平面尺寸丈量数据，并要及时记录构造成品尺寸，目的是通过数据剖析梁体和柱子的垂直度偏差。
并根据数据剖析缘故原由，将问题及时反馈到有关生产卖力人，及时进行整改和纠正；所有竖向构造的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要稳定；阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理；为防止梁模板安装涌现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题，支模时应将侧模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短等。

检讨哀求

­不知足哀求的干系材料一律不得利用，采取问责式制度，干系职员具名。
施工过程中加强管理，加大检讨力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。
确保一次验收通过。
预埋件和预留孔洞的许可偏差如下表：

项目

许可偏差（mm）

预埋板中央线位置

3

预埋管、预留孔中央线位置

3

插筋

中央线位置

5

外露长度

+10，0

预埋螺栓

中央线位置

2

外露长度

+10，0

预留洞

中央线位置

10

尺寸

+10，0

现浇构造模板安装的许可偏差及检讨方法如下表：

项 目

许可偏差（mm）

检讨方法

轴线位置

5

尺量

底模上表面标高

±5

水准仪或拉线、尺量

模板内部尺寸

根本

±10

尺量

柱、墙、梁

±5

尺量

楼梯相邻踏步高差

5

尺量

柱、墙垂直度

层高≤6m

8

经纬仪或吊线、尺量

层高＞6m

10

经纬仪或吊线、尺量

相邻模板表面高差

2

尺量

表面平整度

5

2m靠尺和塞尺量测

整体式构造模板安装的质量检讨除根据现行国家标准《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-2015的有关规定实行外，尚应检讨下列内容：扣件规格与对拉螺栓钢楞的配套和紧固情形；支柱斜撑的数量和着力点；对拉螺栓钢楞与支柱的间距；各种预埋件和预留孔洞的固定情形；模板构造的整体稳定；有关安全方法。
模板工程验收时应供应下列文件：模板工程的施工方案或有关模板排列图和支承系统支配图；模板工程质量检讨记录及验收记录；模板工程支模的重大问题及处理记录。

第五章 施工安全担保方法

一、组织保障方法

­安全担保体系

环境保护体系

二、技能方法

­安全管理方法应遵守高处作业安全技能规范的有关规定。
模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时举动步伐。
施工现场应搭设事情梯，事情职员不得爬模高下。
登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作职员身上或放在工具袋中，不得吊落。
装拆模板时，高下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢固，严禁堆放在脚手板上和抛掷。
装拆模板时，必须搭设脚手架。
装拆施工时，除操作职员外，下面不得站人。
高处作业时，操作职员要扣上安全带。
安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。
对付预拼模板，当垂直吊运时，应采纳两个以上的吊点，水平吊运应采纳四个吊点。
吊点要合理支配。
对付预拼模板应整体拆除。
拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板的配件，待模板离开构造表面中兴吊。
起吊时，下面不准站人。
在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关职员不得进入支模底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。
在架空输电线路下安装模板时，应停电作业。
当不能停电时，应有隔离防护方法。
搭设应由专业持证职员安装；安全任务人应向作业职员进行安全技能交底，并做好记录及具名手续。
模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的哀求，严禁混凝土未达到设计强度的规定哀求时拆除模板。
文明施工及环保方法模板拆除后的材料应按编号分类堆放。
模板每次利用后清理板面，涂刷脱模剂，涂刷隔离剂时要防止撒漏，以免污染环境。
模板安装时，应把稳掌握噪声污染。
模板加工过程中利用电锯、电刨等，应把稳掌握噪音，夜间施工应遵守当地规定，防止噪声扰民。
加工和拆除木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。
每次放工时担保工完场清。

三、监测监控方法

­监测目的

为了确保模板支撑体系的安全和砼构造施工的顺利进行，节制模板支撑体系在搭设、钢筋安装、砼浇捣过程中及砼终凝前后的受力与变形状况，确保模板支撑体系在各种施工状况及荷载的浸染下，得到模板支撑体系的实际变形数据，起到对模板支撑体系实时监控，终极达到最佳安全状况。

影响成分

本工程模板支架传力体系如下：上部荷载→梁或楼板底模→木楞→横向水平钢管→竖向钢管立杆→承载地基。
在荷载浸染下，木楞、水平横杆会产生波折变形，钢管立杆会产生竖向压缩变形。
一旦杆件变形过大，轻则对砼构件的质量产生影响（如标高不准确，平整度超过许可范围，乃至产生构造裂痕），重则使架体受力不均导致架体失落稳坍塌，这哀求杆件有足够的刚度来抵抗变形。

监测项目

立杆顶水平位移、支架整体水平位移及立杆的根本沉降。

监测点设置

支架监测点布设按监测项目分别选取在受力最大的立杆、支架周边稳定性薄弱的立杆及受力最大或地基承载力低的立杆设监测点。
监测点支配根据支架平面大小设置各不少于2个立杆顶水平位移、支架整体水平位移及立杆根本沉降监测点。
监测仪器精度知足现场监测哀求，并设变形监测报警值

仪器设备配置

名称

规格

数量

精度

电子经纬仪

DT202C

1

精密水准仪

1

±2”

自动安平水准仪

2

千米来回±3mm

红外线水准仪

1

激光垂直仪

DZJ2

2

h/40000

对讲机

3

检测板手

1

监测标准

模板搭设许可偏差及监测变形许可值、预警值

序号

项目

搭设许可偏差（mm）

变形许可值（mm）

变形预警值(mm)

检讨工具

1

立杆钢管波折3m<L≤4m

4m<L≤6.5m

≤12

≤20

/

/

经纬仪

2

水平杆、斜杆的钢管波折

L≤6.5m

≤30

/

/

经纬仪

3

立杆垂直度全高

±50

/

/

经纬仪及钢板尺

4

立杆脚手架高度H内

±50

/

/

经纬仪

5

立杆顶水平位移

/

±15

±10

经纬仪及钢板尺

6

支架整体水平位移

/

±15

±10

经纬仪及钢板尺

7

立杆根本沉降

/

-10

-5

经纬仪及钢板尺

监测频率

在浇筑混凝土过程中应实时监测，一样平常监测频率不宜超过20～30分钟一次，在混凝土实凝前后及混凝土终凝前至混凝土7天龄期应履行实时监测，终凝后的监测频率为每天一次。
监测数据超过预警值时必须立即停滞浇筑混凝土，疏散职员，并及时进行加固处理。

监测解释

班组逐日进行安全检讨，项目部进行安全周检讨，模板工程日常检讨重点部位：

杆件的设置和连接，连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合哀求；架体是否有不屈均沉降，垂直度偏差；施工过程中是否有超载征象；安全防护方法是否符合规范哀求；支架与杆件是否有变形征象；

第六章 施工管理及作业职员配备和分工

一、施工管理职员

­序号

职务

姓名

备 注

1

项目经理

/

2

项目技能卖力人

/

3

施工员

/

4

安全员

/

5

质检员

/

6

材料员

/

二、专职安全生产管理职员

­模板架搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，项目部、施工班组设专职安全监控员。
塔吊设专职旗子暗记工，水平和垂直材料运输必须设置临时鉴戒区域，用红白三角小旗围栏。
严防非施工职员进入。
同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护事情，本小组机构组成、职员体例及任务分工如下：

序号

职务

姓名

职责

1

组长（项目经理）

/

卖力折衷指挥事情

2

组员（施工员）

/

卖力现场施工指挥，技能交底

3

组员（安全员）

/

卖力现场安全检讨事情

4

组员（架子工班长）

/

卖力现场详细施工

三、特种作业职员

­为确保工程进度的须要，同时根据本工程的构造特色和模板支架的工程量，确定本工程模板支架搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。
名单如下：

姓名

性别

工种

资格证号

有效期至

/

男

登高架设作业

/

2024.07.13

/

男

登高架设作业

/

2024.07.13

/

男

登高架设作业

/

2024.07.13

/

男

登高架设作业

/

2024.07.13

/

男

登高架设作业

/

2022.03.25

//

男

登高架设作业

/

2022.09.27

/

男

登高架设作业

/

2022.03.25

/

男

登高架设作业

/

2023.09.15

四、其他作业职员

­模板支架的搭设和拆除，还应配备有足够的赞助职员。

序号

工总

人数

备注

序号

工总

人数

备注

1

电工

1

——

2

木工

12

模板

3

普工

6

搬运清理

4

刷漆工

3

防锈

第七章 验收哀求

一、验收标准

­模板支架应不才列阶段进行检讨与验收：施工准备阶段，对进场构配件进行检讨验收；在根本落成后模板支架搭设前；对根本进行检讨验收；每搭设完两层后；在搭设完成后，对模板支架进行检讨验收；在模板施工完成后混凝土浇筑前，对安全防护举动步伐进行检讨验收；验收时应具备下列文件根据体例依据干系文件规范、标准哀求所形成的施工组织设计文件；施工方案及变更文件；安全技能交底文件；模板支架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；模板工程的施工记录及质量检讨记录；模板支架搭设过程中涌现的主要问题及处理记录；模板工程的施工验收报告。
架子搭设和组装完毕，利用前必须由项目经理、技能卖力人、项目安全卖力人、架子班长等职员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。

二、验收程序

­

三、验收内容

­扣件式模板支架验收表

序号

验收项目

搭设哀求

验收结果

1

施工方案

1)模板支架搭设应体例专项施工方案，构造设计应进行打算，并应按规定进行审核、审批;

2) 模板支架搭设高度8m 及以上;跨度18m 及以上，施工总荷载15kN/m2 及以上;集中线荷载20kNjm 及以上的专项施工方案，应按规定组织专家论证。

2

架体根本

1)根本应坚实、平整，承载力应符合设计哀求，并应能承受支架部全部荷载;

2) 支架底部应按规范哀求设置底座、垫板，垫板规格应符合规范哀求:

3) 支架底部纵、横向扫地杆的设置应符合规范哀求，

4)根本应采纳排水举动步伐，并应排水畅通;

5)当支架设在楼面构造上时，应对楼面构造强度进行验算，必要时应对楼面构造采纳加固方法。

3

支架布局

1)立杆间距应符合设计和规范哀求:

2) 水平杆步距应符合设计和规范雯求，水平杆应按规也哀求连续设置;

3) 竖向、水平剪刀撑或专用斜杆、水平斜杆的设置应符合规范哀求。

4

支架稳定

1)当支架高宽频年夜于规定值时，应按规定设置连墙杆或采取增加架体宽度的加强方法:

2) 立杆伸召盘层水平杆中央线至支撑点的长度应符合规范哀求;

3) 浇筑混凝土时应对架体根本沉降、架体变形进行监控，根本沉降、架体变形应在规定许可范围内。

5

施工荷载

1)施工均布荷载、集中荷载应在设计许可范围内;

2) 当浇筑混凝土时，应对混凝土堆积高度进行掌握

6

杆件连接

1)立杆应采取对接、套接或承插式连接办法.并应符合规范哀求;

2) 水平杆的连接应符合规范哀求;

3) 当剪刀撑斜杆采取搭接时，搭接长度不应小1m;

4) 杆件各连接点的紧固应符合规范哀求。

7

底座与托撑

1)可调底座、托撑螺杆直径应与立杆内径匹配，合营间隙应符合规范哀求;

2) 螺杆旋人螺母内长度不应少于5 倍的螺距。

8

构配件材质

1)钢管壁厚应符合规范哀求;

2) 构配件规格、型号、材质应符合规范哀求;

3) 杆件波折、变形、锈蚀量应在规范许可范围内。

四、验收职员

­项目卖力人

/

施工员

/

专职安全员

//

项目技能卖力人

/

生产经理

/

监理单位卖力人

/

第八章 应急处置方法

­1、目的

提高全体项目部对事件的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事件的扩大，减少经济丢失，保护生态环境和资源，把事件降落到最小程度，制订本预案。

2、应急领导小组及其职责

应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。

领导各单位应急小组的培训和练习事情，提高应变能力。
当发生突发事件时，卖力救险的职员、器材、车辆、通信和组织指挥折衷。
卖力准备所须要的应急物资和应急设备。
及时到达现场进行指挥，掌握事件的扩大，并迅速向上级报告。

3、应急反应预案

事件报告程序

事件发生后，作业职员、班组长、现场卖力人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联结报警，组织抢救。

事件报告

事件发生后应逐级上报：一样平常为现场事件知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。
发生重大事件时，应立即向上级领导申报请示，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。

现场事件应急处理

施工过程中可能发生的事件紧张有：机具伤人、失火事件、雷击触电事件、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事件。

失火事件应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量掌握火势。
消灭飞火疏散物资减少丢失掌握火势蔓延。
把稳人身安全，积极抢救被困职员，合营消防职员息灭大火。
触电事件处理：立即割断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。
伤员被救后，不雅观察其呼吸、心跳情形，必要时，可采纳人工呼吸、心脏挤压术，并且把稳其他损伤的处理。
局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏去世时，必须注射破伤风抗菌素。
高温中暑的应急处理：将中暑职员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。
用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩展以促进散热，降温过程中要密切不雅观察。
及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。
其他人身侵害事件处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身侵害时，应立即向项目部报告、打消其他隐患，防止接济职员受到侵害，积极对伤员进行抢救。

4、应急通信联结

项目卖力人： 手机：

安全员： 手机：

技能卖力人： 手机：

医院救护中央：120 匪警：110 火警：119

通信联系办法应在施工现场的贵显位置公布，以便紧急情形下利用。

第九章 梁模板打算书（扣件式）

一、工程概况

新浇混凝土梁板特性

框架梁

新浇混凝土楼板厚度(mm)

100

混凝土梁截面尺寸(mm)【宽×高】

300×700

模板支架高度H(m)

3.9

模板支架的纵向长度La(m)

80

模板支架的横向长度Lb(m)

24

二、模板支撑体系设计

混凝土梁支撑办法

梁两侧有板，梁底次楞平行梁跨方向

立杆纵向间距la(mm)

1000

立杆横向间距lb(mm)

1000

模板支架步距h(mm)

1800

楼板立杆纵向间距la'(mm)

1000

楼板立杆横向间距lb'(mm)

1000

梁左侧立杆距梁中央线间隔(mm)

500

梁底增加承重立杆根数

1

梁底增加立杆的支配办法

按混凝土梁梁宽均分

梁底增加立杆依次距梁左侧立杆的间隔(mm)

500

梁底立杆支撑办法

可调托座2

每纵距内附加梁底支撑主楞根数

2

梁底支撑次楞根数

7

立杆伸召盘层横向水平钢管中央线至模板支撑点的长度a(mm)

50

设计简图如下：

模板设计立面图

模板设计平面图

三、荷载设计

模板及支架自重标准值

模板(kN/m2)

0.3

次楞(kN/m)

0.01

主楞(kN/m)

0.033

支架(kN/m)

0.15

梁侧模板自重标准值(kN/m2)

0.5

新浇筑混凝土自重标准值 (kN/m3)

25

钢筋自重标准值 (kN/m3)

梁

1.5

板

1.1

施工职员及设备荷载标准值(kN/m2)

1

振捣混凝土时产生的荷载标准值(kN/m2)

2

风荷载标准值ωk(kN/m2)

基本风压ω0(kN/m2)

重现期

10年一遇

0.4

0.276

城市

市

风荷载高度变革系数μz

地面粗糙度

D类(有密集建筑群且房屋较高的城市市区)

0.69

模板支架顶部离建筑物地面的高度(m)

50

风荷载体型系数μs

支架

模板支架状况

洞开

1

风荷载浸染方向

沿模板支架横向浸染

与风荷载在同面内的打算单元立杆数n

6

模板

1

0.276

四、模板验算

模板类型

覆面木胶合板

模板厚度(mm)

15

模板抗弯强度设计值fm(N/mm2)

22

模板抗剪强度设计值fv(N/mm2)

1.4

模板弹性模量E(N/mm2)

10000

取1.0m单位宽度打算。
打算简图如下：

W=bh2/6=1000×152/6=37500mm3，I=bh3/12=1000×153/12=281250mm4

q=1.2ΣqGk+1.4ΣqQk=1.2×[0.3+(25+1.5)×0.7]×1.0+1.4×(1+2)×1.0=26.82kN/m

q`=ΣqGk+ΣqQk=[0.3+(25+1.5)×0.7]×1.0+(1+2)×1.0=21.85kN/m

1、抗弯验算

弯矩图(kN·m)

Mmax=0.016kN·m

σmax=Mmax/W=0.016×106/37500=0.431N/mm2≤fm=22N/mm2

符合哀求！

2、抗剪验算

剪力争(kN)

Qmax=1.221kN

τmax=3Qmax/(2bh)=3×1.221×103/(2×1000×15)=0.122N/mm2≤fv=1.4N/mm2

符合哀求！

3、挠度验算

变形图(mm)

νmax=0.002mm≤[ν]=min[l/150，10]=min[75/150，10]=0.5mm

符合哀求！

4、支座反力

R1=0.79kN,R2=2.299kN,R3=1.868kN,R4=2.299kN,R5=0.79kN

R`1=0.644kN,R`2=1.873kN,R`3=1.522kN,R`4=1.873kN,R`5=0.644kN

五、次楞验算

次楞验算办法

三等跨连续梁

次楞材质类型

方木

次楞材料规格(mm)

60×80

次楞材料自重(kN/m)

0.01

次楞抗弯强度设计值fm(N/mm2)

15.444

次楞抗剪强度设计值fv(N/mm2)

1.782

次楞截面抵抗矩W(cm3)

64

次楞截面惯性矩I(cm4)

256

次楞弹性模量E(N/mm2)

9350

次楞自重荷载：q1＝1.2Q=1.2×0.01=0.012kN/m

梁左侧楼板通报给次楞荷载：

q2=1.2ΣNGk+1.4ΣNQk=

[1.2×(0.3+(25+1.1)×0.1)+1.4×(1+2)]×(0.5-0.3/2)/2=1.346kN/m

梁右侧楼板通报给次楞荷载：

q3=1.2ΣNGk+1.4ΣNQk=

[1.2×(0.3+(25+1.1)×0.1)+1.4×(1+2)]×(1-0.5-0.3/2)/2=1.346kN/m

梁左侧模板通报给次楞的荷载：q4=1.2ΣNGk=1.2×0.5×(0.7-0.1)=0.36kN/m

梁右侧模板通报给次楞的荷载：q5=1.2ΣNGk=1.2×0.5×(0.7-0.1)=0.36kN/m

q=max[0.79/1.0+0.012+1.346+0.36，2.299/1.0+0.012，0.79/1.0+0.012+1.346+0.36]=2.508kN/m

q`=max[0.644/1.0+0.01+1.034+0.3，1.873/1.0+0.01，0.644/1.0+0.01+1.034+0.3]=1.988kN/m

打算简图如下：

1、强度验算

Mmax=0.1ql2=0.1×2.508×0.3332=0.028kN·m

σmax=Mmax/W=0.028×106/64000=0.435N/mm2≤fm=15.444N/mm2

符合哀求！

2、抗剪验算

Qmax=0.6ql=0.6×2.508×0.333=0.502kN

τmax=3Qmax/(2bh0)=3×0.502×1000/(2×60×80)=0.157N/mm2

τmax=0.157N/mm2≤fv=1.782N/mm2

符合哀求！

3、挠度验算

νmax=0.677q`l4/(100EI)=0.677×1.988×333.3334/(100×9350×2560000)=0.007mm

νmax=0.007mm≤[ν]=min[l/150，10]=min[333.333/150，10]=2.222mm

符合哀求！

4、支座反力打算

梁底次楞依次最大支座反力为：

R1=1.1×(0.79+0.012+1.346+0.36)×0.333=0.92kN

R2=1.1×(2.299+0.012)×0.333=0.847kN

R3=1.1×(1.868+0.012)×0.333=0.689kN

R4=1.1×(2.299+0.012)×0.333=0.847kN

R5=1.1×(0.79+0.012+1.346+0.36)×0.333=0.92kN

R`1=1.1×(0.644+0.01+1.034+0.3)×0.333=0.729kN

R`2=1.1×(1.873+0.01)×0.333=0.69kN

R`3=1.1×(1.522+0.01)×0.333=0.562kN

R`4=1.1×(1.873+0.01)×0.333=0.69kN

R`5=1.1×(0.644+0.01+1.034+0.3)×0.333=0.729kN

六、主楞验算

主楞材质类型

钢管

主楞材料规格(mm)

Ф48×3

主楞材料自重(kN/m)

0.033

主楞截面面积(mm2)

424

主楞抗弯强度设计值Fm(N/mm2)

205

主楞抗剪强度设计值fv(N/mm2)

125

主楞截面抵抗矩W(cm3)

4.49

主楞截面惯性矩I(cm4)

10.78

主楞弹性模量E(N/mm2)

206000

主楞自重荷载：q1=1.2q=1.2×0.033=0.04kN/m

打算简图如下：

1、强度验算

主楞弯矩图(kN·m)

Mmax=0.133kN·m

σmax=Mmax/W=0.133×106/4490=29.689N/mm2≤fm=205N/mm2

符合哀求！

2、抗剪验算

主楞剪力争(kN)

Qmax=1.641kN

τmax=2Qmax/A=2×1.641×1000/424=7.739N/mm2

τmax=7.739N/mm2≤fv=125N/mm2

符合哀求！

3、挠度验算

主楞变形图(mm)

νmax=0.029mm≤[ν]=min[l/150，10]=min[500/150，10]=3.333mm

符合哀求！

4、支座反力

支座反力依次为R1=0.146kN,R2=3.971kN,R3=0.146kN

支座反力依次为R`1=0.117kN,R`2=3.2kN,R`3=0.117kN

七、2号主楞验算

2号主楞材质类型

钢管

2号主楞材料规格(mm)

Ф48×3

2号主楞材料自重(kN/m)

0.033

2号主楞截面面积(mm2)

424

2号主楞抗弯强度设计值Fm(N/mm2)

205

2号主楞抗剪强度设计值fv(N/mm2)

125

2号主楞截面抵抗矩W(cm3)

4.49

2号主楞截面惯性矩I(cm4)

10.78

2号主楞弹性模量E(N/mm2)

206000

共同浸染系数

0.6

验算办法

二等跨连续梁

因可调托座内主楞根数为2，验算时取共同浸染系数0.6。

R=max[R2]×0.6=max[3.9705]×0.6=2.382kN

主楞自重荷载：q1=1.2q=1.2×0.033=0.04kN/m

打算简图如下：

1、强度验算

2号主楞弯矩图(kN·m)

Mmax=0.799kN·m

σmax=Mmax/W=0.799×106/4490=177.866N/mm2≤fm=205N/mm2

符合哀求！

2、抗剪验算

2号主楞剪力争(kN)

Qmax=3.201kN

τmax=2Qmax/A=2×3.201×1000/424=15.097N/mm2

τmax=15.097N/mm2≤fv=125N/mm2

符合哀求！

3、挠度验算

2号主楞变形图(mm)

νmax=1.322mm≤[ν]=min[l/150，10]=min[1000/150，10]=6.667mm

符合哀求！

4、支座反力

支座反力依次为R1=3.985kN,R2=8.783kN,R3=3.985kN

八、纵向水平钢管验算

R=max[R1,R3]=max[0.146,0.146]=0.146kN

打算简图如下：

1、强度验算

纵向水平钢管弯矩图(kN·m)

Mmax=0.054kN·m

σmax=Mmax/W=0.054×106/4490=11.947N/mm2≤fm=205N/mm2

符合哀求！

2、抗剪验算

纵向水平钢管剪力争(kN)

Qmax=0.22kN

τmax=2Qmax/A=2×0.22×103/424=1.036N/mm2

τmax=1.036N/mm2≤fv=125N/mm2

符合哀求！

3、挠度验算

纵向水平钢管变形图(mm)

νmax=0.088mm≤[ν]=min[l/150，10]=min[1000/150，10]=6.667mm

符合哀求！

4、支座反力

支座反力依次为R1=0.258kN,R2=0.585kN,R3=0.258kN

九、扣件抗滑验算

扣件抗滑承载力设计值折减系数

1

最大支座反力Rmax=0.585kN，0.585kN≤1×8.0=8kN

在扭矩达到40～65N·m且无质量毛病的情形下，单扣件能知足哀求！

十、可调托座验算

可调托座内2号主楞根数

2

可调托座承载力设计值[f](kN)

30

最大支座反力Rmax=8.783/0.6=14.639kN，14.639kN≤30kN

符合哀求！

十一、立杆验算

钢管打算截面

Ф48×3

截面面积A(mm2)

424

截面回转半径i(mm)

15.9

截面抵抗矩W(cm3)

4.49

抗压、弯强度设计值[f](N/mm2)

205

立杆钢材的弹性模量E(N/mm2)

206000

立杆自重标准值(kN/m)

0.033

截面惯性矩I(cm4)

10.78

单根立杆在实际高度H范围内接头的数量n

3

钢管的打算温差△t(℃)

5

横向各排立杆依次距混凝土板中央间隔ri(mm)

1300,500,100,100,500,1300

1、长细比验算

l0=k1k2(h+2a)=1.163×1×(1800+2×50)=2210mm

λ=l0/i=2210/15.9=139≤[λ]=210

长细比符合哀求！

查《上海市钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技能规程》表3.4.1得 φ=0.353

2、风荷载验算

1) 模板支架风荷载标准值打算

ωk=μzμsω0=0.69×1×0.4=0.276kN/m2

2) 模板风荷载标准值打算

ωk=μzμsω0=0.69×1×0.4=0.276kN/m2

3、稳定性验算

1) 不组合风荷载时立杆从左到右受力为(Nut＝1.2∑NGk+1.4∑NQk)：

R1=0.592+[1.2×(0.3+(25+1.1)×0.1)×1+1.4×(1+2)×1]×(1/2+(0.5-0.3/2)/2)

+1.2×0.15×3.9=6.486kN

R2=14.649+1.2×0.15×(3.9-0.7)=15.225kN

R3=0.592+[1.2×(0.3+(25+1.1)×0.1)×1+1.4×(1+2)×1]×(1/2+(1-0.5-0.3/2)/2)

+1.2×0.15×3.9=6.486kN

Nut=max[R1,R2,R3]=max[6.486, 15.225, 6.486]=15.225kN

Nut/(φA)=15.225×103/(0.353×424)=101.723N/mm2≤[f]=205N/mm2

符合哀求！

2) 组合风荷载时立杆从左到右受力为(Nut＝1.2∑NGk+0.9×1.4∑NQk)：

R1=6.187kN, R2=14.889kN, R3=6.187kN

Nut=max[R1,R2,R3]=max[6.187, 14.889, 6.187]=14.889kN

Mw=0.9×1.4ωk lah2/10=0.9×1.4×0.276×1×1.82/10=0.113kN·m

Nut/(φA)+Mw/W=

14.889×103/(0.353×424)+0.113×106/(4.49×103)=124.572N/mm2≤[f]=205N/mm2

符合哀求！

4、荷载打算

1）静荷载标准值

脚手架钢管的自重：NG1=0.15H=0.15×3.9=0.585kN

模板的自重：NG2=(0.3 ×0.3 +0.5 ×(2×0.7 -2 ×0.1 ))×la=(0.3×0.3+0.5×(2×0.7-2×0.1))×1=0.69kN

钢筋混凝土梁自重：NG3=(25+1.5)×0.7×0.3×la =(25+1.5)×0.7×0.3×1=5.565kN

静荷载标准值：NG=NG1+NG2+NG3=0.585+0.69+5.565=6.84kN

2）活荷载标准值

活荷载标准值：NQ=(1+2)×0.3×la =(1+2)×0.3×1=0.9kN

5、立杆竖向变形打算

Nk＝∑NGk+∑NQk=Rmax+0.15×H=11.801+0.15×3.9=12.386kN

△1=NkH/(EA)=12386.064×3900/(206000×424)=0.553mm

△2=nδ=3×0.5=1.5mm

△3=Hα△t=3900×1.2×10-5×5=0.234mm

△＝△1+△2+△3=0.553+1.5+0.234=2.287mm

△＝2.287mm≤[△]=H/1000=3900/1000=3.9mm

符合哀求！

6、支架整体稳定打算

构造模板纵向挡风面积AF(m2)

56

取la来打算单元所受载荷，诱发荷载打算

Σri2=1.32+0.52+0.12+0.12+0.52+1.32=3.9m2

M=F×H=ωkH2/2la+ωk AFla/LaH=0.276×3.92/2×1+0.276×56×1/80×3.9=2.852kN·m

P1=0.951kN,P2=0.366kN,P3=0.073kN,P4=0.073kN,P5=0.366kN,P6=0.951kN

Pmax=Max{0.951,0.366,0.073,0.073,0.366,0.951}=0.951kN

Nut＝1.2∑NGk+1.4∑NQk=Rmax+0.15×1.2×H+1.4Pmax=14.649+0.15×1.2×3.9+1.4×0.951=16.682kN

σ=Nut/(φA)=16.682×103/(0.353×424)=111.459N/mm2≤[f]=205N/mm2

符合哀求！

7、支架抗倾覆打算

当模板支架已搭好，钢筋未绑扎混凝土未浇筑，抗倾覆最不利。

模板支架的自重标准值：NG=6×NG1+NG2=6×0.585+0.69=4.2kN

抗倾覆力矩：Mr=0.9×ri×NG=0.9×1.3×4.2=4.914kN·m

风荷载产生的倾覆力矩：Mo=1.4M=1.4×2.852=3.993kN·m

Mo=3.993kN·m≤Mr=4.914kN·m

符合哀求！

十二、立杆地基根本验算

地基土类型

粉土

地基承载力特色值fg(kPa)

80

地基承载力调度系数kc

1

根本底面面积A(m2)

0.25

立杆底垫板的底面均匀压力p=N/(kcA)=15.225/(1×0.25)=60.901kPa≤fg=80kPa

符合哀求！

施工图纸

立杆底部垫板示意图：

屋面挑檐模板支撑示意图：